—— PROUCTS LIST
*VOC污染治理技術(shù)匯總
目前西班牙、意大利等國家都普遍采用顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套治理設(shè)備,可以實現(xiàn)溶劑回收率高達(dá)90%,吸附材料使用壽命10年。
氮氣脫附溶劑回收特點
1、避免了廢水產(chǎn)生;
2、避免了酸性水對吸附材料和設(shè)備的腐蝕,延長了吸附材料和設(shè)備使用壽命;
3、深冷回收了回收率高達(dá)90%。
精餾塔分離及提純特點
1、回收單一溶劑;
2、精餾主要是脫醇和去水;
3、含水量≤0.1%;
4、純度≥99.5%;
5、酸度≤0.05%;
6、允許有1.5%以下的雜質(zhì)(不明物)。
除了以上提到的顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套設(shè)備外,日本等眾多國外地區(qū)還會選擇其他的VOC治理設(shè)備。
1、直燃式廢氣處理爐(TO)
所需溫度:攝氏700-800度
對應(yīng)廢氣種類:所有
廢氣凈化效率在99.8%以上,搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本。
2、催化式廢氣處理爐(RCO)
所需溫度:攝氏300-400度
根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性,系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限,可在前端配置各種吸附材料。
3、蓄熱式式廢氣處理爐(RTO)
所需溫度:攝氏800-900度
低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計,可實現(xiàn)與RTO配合使用。
4、搭配VOC濃縮裝置的廢氣處理爐
對應(yīng)廢氣種類:低濃度及較低溫的排氣
沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度,并濃縮廢氣到10倍,使用輪轉(zhuǎn)濃縮后天然氣使用量將減少約70%。
5、流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置
GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發(fā)性有機化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時代的排氣處理裝置。
1)球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問題
KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨立的吸附塔及清除塔中循環(huán),連續(xù)再生的同時,除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動床,活性炭吸附VOC后,會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床,G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器,加熱至150-400℃的同時,與清除氣體相對接觸,清除VOC。清除后的VOC在冷凝器中冷卻凝結(jié)后,作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進(jìn)行循環(huán),構(gòu)成吸附,清除地連續(xù)系統(tǒng)。
2)氯系溶劑回收裝置——低成本溶劑回收系統(tǒng)
一種使用KUREHA球狀活性炭,回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用的流動床方式清除氣體使用空氣,從而是一種運轉(zhuǎn)成本低廉、設(shè)備費用也極低的回收裝置。
6、全熱交換器
全熱交換器的特點
1)全熱交換器是為空調(diào)而設(shè)計強而有效的節(jié)能系統(tǒng),可回收廢氣中的顯熱及潛熱;
2)設(shè)備采用離子樹脂為吸濕劑,可避免VOC轉(zhuǎn)移至大氣,有效改善了印刷或加工工廠內(nèi)因使用沸石或硅膠的傳統(tǒng)設(shè)計而導(dǎo)致的氣味問題;
3)依客戶的廠房配置此系統(tǒng)可加裝與室內(nèi)或室外。
全熱交換節(jié)能系統(tǒng)的特點
1)獨立的控制系統(tǒng)——觸摸屏,可顯示系統(tǒng)圖,自動偵測并演算數(shù)值,可根據(jù)有利于成本或節(jié)能的計算,自動判斷開啟或停止;
2)環(huán)境調(diào)查及效能演算——實際裝機前,我們提供周邊環(huán)境調(diào)查及效能演算以驗證其效果;
3)優(yōu)化的風(fēng)管配置及保溫施工——依據(jù)個別案件設(shè)計適合的風(fēng)管配置,保溫施工可有效避免熱能損失。